要跨过价值型企业的门槛，客户对品质与服务水准的要求大幅的提高，业务如何快速的掌握规格需求特性，并且快速准确的传递到研发？研发如何将设计结构化，积累知识缩短进程？并且快速精准的确立品质管控与生产规范？当客户投诉时，如何快速追溯与反馈？如何落实品质改善对策并反馈到研发？而这些能力如果可以提升，将有助于我们在竞争逆境中抢得先机。

「弹性」「速度」「精准」

电子业目前的生产模式正从大批量生产逐渐向提高「小量客制」比例在转变，大、小生产批量以及高、低品质规格混合的挑战与冲击，已深入各职能部门，这样的冲击势必要调整流水线配置与生产排程的方式，相对的影响采购、外包的政策与作业程序，存货、达交的控制以及成本的核算也将更为的困难，这都是电子业在当前快速发展中不可避免的挑战。

—— 电子业六大管理流程 ——

电子元器件行业在“工业4.0”场景下的行业困扰与管理难点

电子元器件产品通用性强，市场经过充分竞争已进入微利时代。在工业4.0的变革浪潮下，电子元器件企业如何在保证质量的前提下，降低成本，快速交货是把握发展机遇的关键。就中国目前电子元器件行业的整体现状而言，产业主要面临以下的管理难点：

1.材料编号管理不易

由于产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。

2.产品设计工作繁重，客户需求多样化

电子业的普遍特性就是小批量、多品种。产品中有大量的元素需要客户确认，而且客户还常常特殊需求，造成产品设计部门的工作繁重，BOM的编制困难。

3.产品设计变更管理困难

电子业产品中材料共用性非常高，而材料本身的变化性也很大，加上订单变更频繁，这使产品设计变更的管理变得非常困难，容易产生生产材料短缺或库存呆滞。

4.插件位置管理

电子业产品的生产过程中，需要大量的插件位置信息，使得生产车间与质检部门有遵循的标准。

5.预测困难

电子产品市场变化快，准确的预测对整个后续工作的影响是非常大的。有些产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线形增长，有的是几何基数增长。为方便后续备料，还需将一般的月预测分解到每一周或是每一天，因此需提供若干预测模型供厂商使用，以便简化预测工作。

6.按预测备料和按订单生产

订单交期越来越短，为了满足客户订单，常常是物管部门根据业务单位提供的销售预测备料，或者备好可以通用的半成品。当有客户订单时，再根据订单产生对应的产品生产计划和部分采购计划。

7.订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟

众多的客户群加上庞大多变的订单，管理单位常常无法清楚掌握订单采买及生产的进度，

以致影响交货进度，因此希望能依据客户订单号对采购的执行情况和生产进度进行跟踪。

8.信用额度控制和应收账款控制

电子企业客户并不会都用现金付款，如果因为管理不善造成呆帐，将直接吃掉利润；如果呆帐金额过大，还会直接影响公司的运营。而客户的业务交易又复杂，有的付有票期的支票，有的付指定的某几笔，有的付款与欠款用不同币别，有的产品验收时间长要分数量结账，有的是好几家子公司交易，统一跟总公司结账。

9.物料采购计划困难

电子行业材料多，每个产品的所用材料在几十到上千种之间。产品还有不同的半成品构成，一般有3、4阶，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定使用零件。根据订单或市场预测，考虑各阶损耗率、BOM中材料的生效日期和失效日期算出不同时间的材料毛需求量，再结合库存量、在途量、材料包装量、替代料等计算所需物料是比较困难的。

10.料件认可管理需求

针对产品中的重要零件，经常会指定使用某些厂家品牌的材料，以确保质量。或鉴于ISO质量管理需求，对重要零件需经过认可方可使用，都需要料件认可的管理功能。

11.供应商的评估

物料计划困难，材料供应商众多。如果供应商提前交货会造成仓库堆积，增加储存成本和损坏机率；交迟则会造成停工待料；有时虽然按时交货，但品质不佳，一方面增加了检验成本，一方面影响生产质量。

12.领料方式复杂，很难精确管控材料使用

由于生产特性不同，领料方式也随之不同：有时是采用按实际加工套数精确领料；有时需完工后再来统计使用量；有时为了管理方便，在生产车间设有现场仓库，此部分的材料不易管理。

13.常发生借货现象

由于材料品种复杂，有时采购不及时，同业间临时借调物料的状况也相当频繁。

14.备品管理不易

电子业在销售出货或采购进货时，常常存在大量的备品情况，一般ERP很难在兼顾数量与账款的情况下，正确处理。

15.盘点管理困难

材料型号规格多，盘点工作繁重，盘点周期长。盘点时需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业。

16.容易产生呆滞料

造成呆滞料的原因很多，有时因电子产品更新换代快，客户取消了订单；有时因产品版本更新频繁，旧材料不再使用；有时是因为供应商的最低起卖量超过了需求量；有时是因为实际生产用料低于标准损耗率；有时是因为仓库把关不严，超收厂商材料等等。因此如何防止呆滞料、发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者变得尤为重要。

17.成本计算困难

电子产品零件众多，为提高周转次数，零件采购次数频繁，每个零件的平均成本核算不易。半成品和成品型号多，每一种型号又有多种产品，每种产品一个月有可能生产多次，由此导致成本核算异常艰难。

—— 电子业解决方案蓝图 ——

1.灵活的自动编码原则功能

鼎捷ERP自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中，当有新的品号建立需求时，系统可自动给出新品号，避免编码缺号、重号或者编错的情况出现。系统还提供检查码的功能，自动赋予检查码，极大的避免了品号错误的情况。

2.齐全的产品结构管理功能

鼎捷ERP产品结构管理子系统，可方便的录入BOM信息。提供E-BOM的功能，便于研发部门自行记录一些开发中的BOM信息，并与标准BOM互通。

有时客户对同一型号产品有不同的零件选择，选配件功能可以协助厂商在接单时输入客户的实际要求，无须为每种特性的产品另行编制品号和BOM 。

针对电子业中存在大量通用的元器件组或雷同的设计部分，提供虚设件功能，实现组分类的功能，可极大的简化设计部门的设计、变更工作。

3.完整的产品设计变更解决方案

除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外，鼎捷ERP还提供用完设变的功能：系统依据用户的设定，可自动先使用旧料，待旧料用完后，自动切换为使用新料，并可提供相应的报表，以显示材料变更后的未来库存预计状况，便于管理。

4.插件位置管理

鼎捷ERP提供材料插件位置管理，可由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考。

5.弹性的销售预测方法

鼎捷ERP可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家，不同的工厂，不同的仓库及产品，同时制定多个弹性的销售预测计划。用户可完全依据自己的需求，决定预测制定的粗略或精细程度。

6.按预测备料和按订单生产

鼎捷ERP提供MRP和LRP来解决这个问题。MRP可以考虑销售预测、已接订单、已发采购单，取替代材料，安全存量、半成品库存量、损耗等情况先行给出备料建议并可直接发放为采购单，以便提早采购长交期的材料。等真正来了订单以后，再根据该订单做LRP运算，展开生产计划及短交期材料的采购计划。

7.提供完善的订单采购与生产情况跟踪

LRP子系统可依据订单进行采购计划与生产计划的计算生成与发放，且产生的采购单与制造命令可以和订单对应，既方便追踪，又可以将订单个性化要求完整传递到生产部门，不会造成生产失误。

8.信用额度控制和应收账款管理

鼎捷ERP提供了严谨的信用额度管理，在信用额度的判断上完全覆盖了客户的交易过程，包括订单、出货、结账、付票、兑现。出货结账后，系统能够随时提供依客户或业务员的应收账款（对应出货明细）、付款明细等，方便对帐。可随时提供帐龄分析，或者可由系统的预警功能对超期达多少时间以上的自动给出警告。

9.完善的物料计划功能

可依据各种MRP相关资料，如BOM（产品物料清单）、损耗率、替代料、BOM中材料生失效日期、采购提前期，检验时间、最小购买量、包装量等，再考虑需求信息（订单、销售预测等）以及供给信息（未结案的采购单，未完工的工单等），自动产生生产计划和采购计划。

10.料件认可管理

鼎捷ERP提供料件认可管理功能，可满足客户指定某些材料需使用固定的生产厂家品牌的情况，或企业内部质量管理需求

11.完整的领用料管理

除提供按批领料，依工序、依仓库、依料件特性等不同的领料方式外，鼎捷ERP还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。

12.借货管理功能

鼎捷ERP提供完整的借货管理功能，可处理借入、借出的情况，且可灵活处理后续的归还或者转进销情况，并可记录详细的对方（客户，供应商，个人，其他）资料，便于追踪管理。

13.备品管理

鼎捷ERP提供完整的备品管理功能，于销售出货及采购进货时，皆可录入备品数量，既保证了库存数量的准确，又不影响账款处理。

14.完整的盘点管理功能

鼎捷ERP提供完整的盘点管理功能，可依据仓库、批号、料件类别等进行：定期盘点、循环盘点、抽盘点、在制品盘点等不同盘点方式。

弹性的盘点处理流程，可事先产生盘点计划，便于安排工作。盘点过程中遵循一定的要求可不需完全冻结库存。盘点结束后可安排多人分批录入实盘数据，不影响库存进出库。实盘数据录入完成后，系统可自动产生盘盈损报表并调整库存。

15.呆滞料处理

鼎捷ERP在四个阶段来降低呆滞料：研发阶段、计划阶段、执行阶段、事后分析。

在研发阶段就可以预先提醒可能的呆滞：一是在产品设计变更时，会将预计失效的材料产生预计呆滞材料表；另一个是将在所有BOM中都没有被使用到的库存材料找出供管理者判断是否呆滞。

在计划阶段，系统提供MRP/LRP，目的是用最少的料、最短占用时间的料来满足生产。

16.维修追溯困难，批号和序号管理

鼎捷ERP提供对所有进出料进行批号管理的功能。对于销售出去的产品，在维修管理中，序号管理在产品发生问题时，可详实记录维修状况并可追踪该产品的原始生产状况和原始用料，并反过来查找到该产品的同批次产品，以及这些产品的销售或库存状况。

17.成本计算管理

鼎捷ERP提供完整的成本解决方案，可应用于实际成本制或者标准成本制的企业。鼎捷ERP成本子系统，可于平时即将成本计算所需的数据，如材料成本、人工、费用等等资料收集起来，成本会计只需于月底执行计算即可得到当月成本，无须重复录入日常数据。

针对成本计算中可能出现的错误，如挪料不补单、未领料即入库、需扣料单未扣料、工时收集不齐全等异常情况，鼎捷ERP可于平常作业中设置管控或提醒用户输入数据，也可于成本计算前后，通过报表检查成本计算所需的数据是否齐全，是否正确。

—— 电子业ERP导入预期效益 ——

—— 浙江巴士在线股份有限公司 ——

巴士在线股份有限公司，原名浙江新嘉联电子股份有限公司，是国内专业从事通信受话器、微型扬声器、扬声器声学模组、硅麦克风等高性能微电声产品的研发、生产、销售的上市公司。公司前身嘉善嘉联电子厂成立于1992年，是国内最早从事通信电声器件的研发和生产的专业厂家，2000年完成股份制改造后成立浙江新嘉联电子股份有限公司，2007年在深交所国内中小板成功上市，是中国A股首家微电声上市企业。2015年，浙江新嘉联电子股份有限公司收购旗下巴士在线科技有限公司100%股权，同时上市公司更名为巴士在线股份有限公司。

巴士在线（微电声）自成立以来，坚持以“创新创造未来”的核心价值观引领技术创新和管理创新，先后被授予“国家级火炬计划高新技术企业”、“浙江省高新技术企业”、“浙江省高新技术特色产业基地骨干企业”、“全国电子信息行业优秀企业”等荣誉称号。公司迄今已有45项产品先后通过了省级新产品鉴定，获得了行业内较高的美誉度。

公司拥有自主研发、具有自主知识产权的完整规格的微型电声产品系列，是全球最大的通信受话器的制造厂家之一，也是全球最具专业化水平的微型电声产品的制造商之一。十几年来，公司不断致力于技术创新，完成了从以人工操作为主的第一代生产工艺到以工装化柔性自动生产模式为特点的第三代工艺的技术跨越，实现了生产效率和产品质量的飞跃。

管理「寻医问药」觅的IT良方

近年来，随着企业规模的不断扩大以及业务量的迅猛增长，新嘉联在生产、采购、财务等关键运营层面的管理问题开始显现。因基础数据缺乏规划化、科学化的统一管理造成一物多号现象严重、BOM结构不清晰，图纸重复率较高;产供销严重脱节，销售接单，生产做不出来，生产计划排好，原材料又供应不上;计划员无法清晰了解生产状况，不能实现平衡生产，交货时间也不容易保证;财务业务始终脱节，成本计算完全依靠手工，核算粗放，财务报告滞后，处理不及时……这些层出不穷的管理难题的出现，开始让已成功登陆资本市场的新嘉联面临日趋严峻的经营挑战，而作为公众企业对内稽内核的要求也使得新嘉联亟需尽快规范和完善内部管理。

因此，新嘉联亟需一场信息化管理变革，打破企业的经营困局，提振市场核心竞争力。而加快部署真正适合电子行业特性的信息化管理软件，无疑成为新嘉联此次管理求变的利器。

强强联手揭开运营「变革大戏」

在对多家ERP厂商进行深入调研后，新嘉联最终于2013年8月选择携手在制造业领域拥有30余年丰富经验的鼎捷软件作为信息化合作伙伴，并选定鼎捷易飞管理软件作为此次信息化管理变革的重要工具，揭开企业e化运营“大戏”序幕。

通过对新嘉联实际运营状况和管理瓶颈的深入调研，鼎捷软件项目组勾勒了一套覆盖供应链、生产、财务等多维度管理层面的信息化解决方案，以期打通新嘉联业务、生产、仓储、成本核算的价值链条，全面提升新嘉联的经营管理水平。

从2013年8月项目启动，到2013年12月易飞管理软件正式上线，再到2014年1月第一次实现成本与财务月结，在短短的半年时间里，新嘉联迅速完成了从传统手工管理模式向e化管理模式的全面转型，并呈现出显著的应用成效。

管理瓶颈各个击破彰显数字化运营价值

l 物料及BOM管理

在未导入易飞ERP系统前，新嘉联的物料编码不够清晰，不能明确的反应物料的属性，重码率高达30%。与此同时，手工管理料单，经常造成用料不准，部分断阶不合理，重复率高达35%。

而借助易飞管理软件，新嘉联将物料全部纳入ERP系统管理，将之前分错类别的物料重新按正确的类别归类，摒弃了重码物料，实现了一物一号管理。同时，BOM结构也得以更为清晰完整。借助标准化、规范化的物料管理系统，新嘉联的物料重码率和BOM重复率都降低至0，有效提升了生产效率、订单达交率和客户满意率。

l 库位管理

原先新嘉联的仓库有货架，但却没进行库位管理;物料太多时堆放比较杂乱，管理人员找物料比较耗时，只能凭经验查找;原有系统无法实时查询到物料堆放的位置以及相应的库存数据;物料统计十分麻烦……

借助易飞管理软件的库位管理系统，新嘉联的仓库可以按照成品、半成品、原材料进行分类存储和数据录入，从而可以清晰分辨物料的种类以及库存数据，确保仓管人员对物料的管控更加及时高效。

l 生产管理

新嘉联目前共有8个半成品生车车间、4个成品生产车间，成品生产车间总共有22条装配线。在手工管理时代，生管部门根本无法清晰掌握每条生产线的生产任务执行状况，再加上生产现场物料管理混乱，无法有效控制和追踪超领、缺领、超入、退料、挪料状况，无法进行生产用料的有效统计，生产成本不能准确进行核算。

易飞ERP系统的导入，让新嘉联实现了根据订单自动生成生产及采购计划的目标，既保证了数据的可信度，又能实时监控计划执行状况。同时，相较之前的手工统筹生产规划，ERP让新嘉联的生产更加精细、高效、便捷。

l 呆滞料管理

受产品生命周期非常短暂的影响，新嘉联的物料周转速度直接影响着物料的利用率，因为物料呆滞就意味着物料浪费。

借助易飞ERP系统的流程规范，新嘉联可以对物料的呆滞进行分析，从而调整相应的采购备货策略。如此一来，既能有效减少库存呆滞，又极大的提高了库存周转率。

l 成本核算

在之前的手工核算成本“时代”，新嘉联只能算出每个型号各材料的用量及单位成本和其他费用，却无法统计人工、制费等成本，也无法统计在制成本。同时，原材料领用时即算当月消耗，费用全部摊到当月成品、半成品的入库成本上。更为重要的是，由于手工核算工作量大、出错率高，且财务无法跟前端业务有效整合，造成成品、半成品成本无法反应实际情况，成本可分析性不高。

客户证言

易飞管理软件的成功上线，帮助新嘉联真正实现了各部门之间的数据共享，完善了基础数据的规范性，增强了基础数据的整合性，提高了采购、销售、生产等各流程的执行效率，让新嘉联呈现出全新的运营风貌。因此，新嘉联总经理金一栋先生给予了鼎捷软件和易飞高度的评价：“易飞系统较之新嘉联的旧系统，更具先进性，细节布局更为合理，而鼎捷服务顾问在项目实施过程中也表现出了良好专业素质及敬业精神。”谈及未来，金总表示，新嘉联将继续携手鼎捷软件，不断完善易飞ERP系统的运营质量，使信息系统更好的为企业的生产经营服务，成为提升企业运营效率的重要工具。

—— 苏州新业电子有限公司——

苏州新业电子有限公司（以下称“新业电子”）成立于1993年，专业从事PTC热敏电阻元件和加热器的生产。公司现有员工近500名，PTC热敏电阻年生产能力8000万片，PTC加热器年生产能力800万套。经过多年的发展，新业电子现已建立起完整的PTC元件生产线和PTC加热器生产线，主要为国内外大型空调企业做加热器的配套生产，与Sensata、ABB、松下、三菱重工、开利、约克、特灵、美的、格力、海尔等国内外知名空调企业建立了良好的合作关系。

多年来，新业电子依靠自身的技术团队，以及上海大学的技术支持，建立了省级研究生工作站、市级工程技术中心，不断地提高现有产品的性能，并开发新的产品结构和应用。新业电子现已拥有各类有效专利近30项，内容包括高耐压PTC元件配方、空调/机柜/PCB板加热器等多种领域，形成了技术优势。在空调领域，我们于2007年独家协助海尔完成家用空调电加热由电热管向PTC加热器的转换；2009年独家协助格力电器完成转换。在机柜加热领域，我们协助施耐德完成了整个系列20余款加热器的设计、开发并进行批量生产。在电动汽车领域，我们已为比亚迪为首的多家公司开发各种应用的PTC加热器，该领域销售额快速增长，占比已超过10%。

厚积薄发信息化「大戏」揭幕

如今，随着家电消费市场竞争态势日趋白热化，为了进一步提升企业竞争力，家电企业一方面开始不断通过多样化的产品，满足消费者的个性化需求；另一方面，亦开始在内部推行精益化生产管理，以求降低产品和整体运营成本。相应的，这就对作为家电企业配套供应商的新业电子，提出了全新的内部管理要求，以在整体供应链中占据更为主动的位置。

再加上，随着新业电子自身企业的不断发展，业务量迅速扩张、单据量不断增多，导致手工处理账务的弊端十分凸显，账务数据处理效率低、错误率高、统计分析困难等问题的不断涌现，开始牵绊新业电子的前行步伐。因而，从财务层面切入，借助信息化管理软件变革企业账务手工处理模式，提升经营管理效率，成为新业电子谋求长远发展的当务之急。

2009年，新业电子的信息化需求开始清晰，但由于时机尚不成熟，当时并未进行ERP的部署实施工作。然而，随着企业不断壮大，各部门对提升管理效能的呼声愈加强烈，再加上新业电子管理层在鼎捷BSC训练营上汲取的企业策略创新与绩效管理知识，2011年底，新业电子最终决定实施导入鼎捷易飞ERP系统，从而揭开企业e化运营“大戏”序幕。

通过对新业电子实际运营状况和管理瓶颈的深入调研，鼎捷软件项目组勾勒了以进销存管理、生产管理和财务管理三大管控体系为中心，真正打通业务-采购、生产-仓储-成本核算的价值链条，从而真正提升企业经营管理水平的易飞ERP解决方案蓝图。

从2012年6月项目启动，到4个月后易飞ERP系统正式上线，新业电子顺利完成了从传统管理模式向e化管理模式的转型，并且呈现出十分显著的运营优化成效。正如新业电子副总经理贾小晶所言：“ERP系统是我们公司提升管理水平的一个重要工具，虽然应用时间并不长，但我们已明显感受到了它带来的价值。除了企业内部信息的收集、核对、计算等的准确性和及时性都有了明显提高，企业在原材料采购、物料消耗、产品生产以及产品成本核算等方面的管控也更为精准。”同时贾副总还表示，新业电子将会在鼎捷软件的帮助下，持续推动企业实际需求与ERP系统的紧密结合，深挖IT应用价值，不断精进企业管理。

携手共进 e化运营效益凸显

鼎捷易飞ERP系统在新业电子的成功上线，帮助企业建立了统一的信息化管控平台，不仅实现了通过ERP系统将数据依据业务逻辑进行紧密衔接的目标，企业业务流程与管理流程也得到有效整合。

典范一：寄售仓加速销售结算

为了配合家电企业越来越高的精益化生产需求，新业电子亟需确保面向客户快速及时的产品交付，为此，新业电子往往将产品事先运输至客户生产基地周边或客户所提供的仓储地，以待使用。然而，由于客户将产品装配至其自己的电器上，即“使用”产品后，才会与新业电子进行销售结算，这就无形中增加了新业电子的运营成本。

为了令新业电子更好地满足家电企业精益化生产要求，也能够削减相关运营成本，鼎捷软件实施团队在新业电子的易飞ERP系统中增加了寄售管理功能，设置了寄售仓：即通过系统化平台的录入与存储，准确核算整机厂的产品使用情况，通过出货和盘点的单据，实现寄售业务的两段式管理，从而让新业电子与客户的对账计算更为方便快捷，在更好的管控寄售仓存货量的同时，又能及时交货。

典范二：系统指定生产与采购计划提升准确率

伴随着企业业务量的不断提升，产品多样化需求也日益突出，新业电子的产品品类急速增长。这时，采用传统人工计算方式排定生产计划和采购计划，不仅耗时耗力，也给新业电子带来了产销协调困难的问题。

对此，鼎捷软件实施团队为新业电子量身定制了一套LRP批次需求计划系统，帮助其实现由ERP协助进行生产计划和采购计划的制定，以提升计划制定的效率和准确性。与此同时，通过业务订单与计划信息的关联，让新业电子的订单从接单到生产，直至最终交付的全程追踪实现完全透明化。

典范三：破解存货料管控难题优化仓管

由于物料种类复杂，产品出入库信息量大，新业电子手工记账模式下的账务准确性和效率都较低。再加上手工账务难以对仓库中特殊管控需求的料件进行管理，对于呆滞料件也难以及时反映，造成新业电子的仓库存货积压，存储空间无法得到及时有效的释放和利用。

仓管部门的存货料管控难题，在新业电子部署了易飞ERP系统后，得到了极大的改善：通过ERP存货管理系统替代手工记账，让系统能够时时反应库存信息，使新业电子的存货料账务准确度提升至98%；利用ERP保质期管理功能，准确追踪仓库中特定料件（如胶水）的有效期，从而让仓管部门可有效调、配、备物料，避免因料件过期未及时使用而造成成本增加；利用ERP库存呆滞分析表功能，可有效进行库存呆滞品分析，从而及早进行呆滞品处理，降低存货成本，并将存储空间得以有效释放，提升仓库利用率。

典范四：成本控制循环体系精准财务核算

导入易飞ERP前，新业电子的产品成本核算以手工方式进行，不仅任务繁重而且效率低下，使得新业电子的成本核算刻上了“粗放式”的标签。

对此，鼎捷软件实施团队为新业电子量身定制了“事前计划-事中控制-事后分析”的有效成本控制循环体系。即：在事前，针对产品设定成本参照标准，并对生产用料量进行合理计划；在事中，对料件采购进行价格和交货数量管控，并针对料件领用进行超领管控；在事后，利用易飞ERP的高级成本管理系统，提升成本核算的效率及准确性。这一成本控制循环体系的有效使用，不仅让新业电子的财务结账天数降低至40天，还进一步提升了成本核算的精细化程度，将产品成本构成的材料、人工、制费、加工费等成本要素进一步细化，从而为企业的经营改善及决策提供了有效的信息支撑。与此同时，它还能有效保证新业电子销售、采购、生产、仓管与财务部门“一套账”，实现物流和资金流的统一，让财务部门能充分发挥内稽内控的职能。

—— 苏州新业电子有限公司——

易飞ERP系统模块

管理维护系统、基本信息管理系统、存货管理系统、产品结构管理系统、销售管理系统、采购管理系统、工单/委外管理系统、批次需求计划系统、自动分录系统、会计总账管理系统、应收管理系统、应付管理系统、自定报表系统、税控接口系统、高级成本管理子系统、任务管理中心、易飞电子签核、自动报价管理子系统、WRP、EFS。

转型升级树行业e化运营标杆

易飞ERP系统的实施应用，确保新业电子完成了从传统手工单据管理方式向信息化管理模式的成功转型，大大提升了生产的响应速度和成本控制水平，无形中增强了企业的核心竞争力，从而在成就行业标杆的道路上大跨步前行。

作为电子企业优化经营管理的亲密伙伴，鼎捷软件深耕电子行业三十余年，始终紧密携手广大电子企业，为其通过信息化手段实现管理精进而努力。未来，鼎捷软件也将更为深入地立足电子行业的管理实践，深挖管理难题，通过更为实用的行业解决方案和更加完善的价值服务体系，引导更多诸如新业电子一样的企业，实现精进管理的变革。

—— 洛阳瑞光影视光电技术有限公司——

洛阳瑞光始于1994年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的综合型监视器产品制造企业。历经22年的发展，公司现有员工100多人，总部位于洛阳国家级高新技术开发区北航科技园，分别于2000年和2003年，在北京和深圳设立了监视器产品销售中心和研发中心，在南京、成都和重庆设立了办事处。公司产品涵盖了电影、电视的前期拍摄、后期制作以及节目播出的全部流程。

作为中国影视行业标杆的整体显示终端解决方案提供者，瑞鸽液晶不仅致力于研究专业监视器的合理运用，提供更为实用的产品，还为行业用户提供差异化、个性化的整体配套解决方案及专业服务，全面提升用户体验。针对不同行业、不同用途，瑞鸽提供多项基于国际标准的监视器色彩管理方案，推动我国监视器产业向规范化、国际化转型的进程。

公司十分重视自主研发，每年投入的研发费用数百万。由行业专家、高级人才组成的研发团队，专利申请及软件著作权保护数量已超过数十项；建立健全了完整的研发、生产、销售和后续服务的质量保证体系，投建了行业标准的各类测试仪器和生产检测及老化设施及设备，拥有单机型、桌面型、机柜型等5大类数十个品种的专业监视器产品。随着4K技术的不断普及，必然引发影视行业新一轮的技术升级和蓬勃发展，公司依靠监视器的研发技术积累，为自身产品及整体显示应用解决方案的升级变革提供了有力支撑，实现了企业向新技术领域的完美转型。

洛阳瑞光的用户已覆盖包括中央电视台、中影集团在内的全国80%以上的省、市级电视台以及专业电视制作和影视器材租赁机构。产品已销往欧美等60多个国家和地区。2011年3月，TLS560HD-3机柜型监视器，经过严格的品质审核，已批量应用于日本NHK国家电视台。同年7月，在与全球监视器知名品牌的竞争中，一举拿下印度国家招标项目的1000台17寸高清液晶监视器标书，显示了瑞鸽产品的质量品质与国际竞争力。

管理面临的挑战

采购部门：

• 【BOM表】由工程部在系统里制作生成，深圳仓库、采购部和洛阳工程部可以调阅，深圳仓库通过【BOM表】直接生成模块，可以模拟出库，得出【欠料申请单】。

• 深圳采购通过【欠料申请单】可以直接从系统里查到供应商、采购单价、物料图纸、物料规格、物料图片等信息。

• 深圳采购通过系统可以直接生成【物料订单】或【重要器件采购合同】。

• 编码规格各地统一，输入系统的新物料能按此规格自动生成新的物料编码。

• 每一个物料编码对应唯一的物料。

• 每一个编码对应的物料要在系统里查到详细的描述或图纸和实物图片。

商务部门：

• 可以在系统内下订单，库房收到订单出货，财务收到通知开票，交储运后发出。

• 可以记录对所有商家或客户的历史报价和成交记录，付款情况，欠款情况，多开发票情况，欠开发票情况。设定回访备忘，到时见自动弹出提醒备忘内容。

• 可以记录报备的项目，经报备的项目或产品型号及价格，有权限的人员可以查看。可以记录客户的维护人，如业务或者商务某人。

• 具备检索功能，通过客户简称，类别，产品型号、编号等多种关键词的检索，查找到需要的信息。

生产部门：

• 【销售订单】【发货通知单】【出库单】（发货部分）数据相互关联

• 【缺货通知单】可由库存材料上、下限及【生产计划】自动生成

• 【缺货通知单】【采购申请单】【退货清单】【报废清单】【付款通知单】数据相互关联

• 【模板》修改可由工程部直接控制

• 【生产任务通知单】【印制板加工通知单】【改制任务通知单】数据可由质检部将产成品计入库存

• 产品条码编制可由电脑自动生成，编码规则由工程部控制

• 【生产月统计表】【年生产统计表】可自动生成

• 【考勤统计表】自动生成

• 生产计划；生产套件模板管理；生产组装单；生产拆分单。

易助ERP项目启动

瑞光经过前期调研，比较，以及典型客户参观，最终选择了鼎捷作为其ERP合作伙伴，经过几个月的准备，项目于2012年9月10日正式启动

管理要点

瑞光公司想通过实施易助ERP实现财务、业务、生产信息数据一体化，其中包括：纸质表单的电子化，管理制度的流程化，管理决策的数据化，最终达到计划生产、协同办公，打破信息孤岛，为企业的快速发展奠定基础。

严格的流程管理，规范采购、销售、生产、财务流程

ERP重组后的业务流程，实现了采购管理系统、库存管理系统异动数据同步处理，且同账务管理系统的无缝连接。真正实现了一单多用、资料共享的效果。克服了手工重复录入及人为归集等原因造成的资料错误。生产工单与采购单有单可寻，杜绝了以往不知为什么而生产，为什么而采购的混乱现象。

准确的库存帮助企业降低资金成本

上线后库存结算由原来的20天缩短到了7天，库存准确率达到了96%，库存出入单据时差控制在了1天以内，负值库存数量0项；订单交货追踪准确率达92%；采购进货追踪准确率达94%。

生产计划与采购计划的快速制定，有力控制超期交货

由于ERP项目的有力推进，洛阳瑞光已告别了手工作业。所有单据报表的产出都由易助ERP系统提供，从而有效提升了工作效率。工作效率的提升间接地让人员能在相同的时间内处理更多的工作，有更多的精力控管采购与生产进度。

共享信息后，统计分析历史数据不再是难事

通过系统强大的数据汇总及分析功能，许多管理上需要的信息变得唾手可得，使得主管可以轻松的从原先原始的，零散的数据中获得有意义的管理数据，以便高层主管能正确掌握企业现状及趋势，进行必要的决策工作。

使用易助ERP系统功能模块

方案效益

瑞光ERP实施成功上线后，库存结算由原来的20天缩短到了7天，库存准确率达到了96%，库存出入单据时差控制在了1天以内，负值库存数量0项；订单交货追踪准确率达92%；采购进货追踪准确率达94%。通过表单的电子化、管理的流程化，决策的数据化，同时基于一体化的解决方案，打破了信息孤岛，让管理得到了明显的提升，为后期流程的不断优化奠定了基础，为企业的快速发展。

—— 东莞市玉创电子股份有限公司 ——

玉创电子股份有限公司，公司成立于1998年，早期为OEM代工，主要产品是网路变压器，模组及RJ45系列。2006年开始自创品牌，进行网路变压器销售业务。

公司地址：台湾桃源县桃园市中山路777号1F之4

工厂地址：东莞市石碣镇横滘管理区(面积：4800 平方米)

四川省中江县工业集中发展区西江北路２９１号(面积：3600 平方米)

• 1998年成立东莞厂, 开始生产Lan transformer

• 2002年成立四川中江厂, 生产Lan transformer 灌胶类成品与Molding 类半成品, 为中江第一家电子厂

• 2005年灌胶类与Molding 类产品制程全面转为Green Products

• 2006年东莞厂完成ISO9001认证,成立玉创电子并且以U-TRON 品牌, 开始进行大中华地区的市场开发

玉创电子全体员工愿与客户风雨同舟，共创明日辉煌！

企业文化：创造团结、和谐、有效率的经营团队
企业精神：诚心似玉，信用如山
品质政策：客户至上，品质第一；绿色产品，遵守法规；不断进步，永继经营。
公司目标：针对客户的成长需求，持续不断改进品质，提升产能和服务。

管理瓶颈各个击破彰显数字化运营价值

BOM 管理

BOM分为2个厂区，2个厂区业务模式又有区别，一厂区主要是代工生产，BOM少并且固定，二厂区主要自己研发，BOM多并且经常会根据客户要求变动。

使用易助管理系统，提供BOM结构管理的录入与查看。多阶BOM功能，提供最大阶数15阶的BOM管理，同时BOM的变更提供了子件信息整批修改。

物料使用状况监管

一单一结的问题，一个订单量大又不需要一次交货的时候，往往会分成几个制令单来生产，对于产线而言则感觉不到分单生产，因为产线不会停止生产，分成的制令单快生产完成就会领下一制令单的料，这样就会产生，如果此制令单料不够就用下单的料，最后一次超领，或者此单有余料不退，留在下单使用，这样对管理者来说就不知道产线每一阶段生产的好坏情况。

借助易助管理系统流程规范，将订单通过物料需求计算生成工单、采购单等，按采购进料，按工单领料。对领料灵活控制，可在系统中使用超耗领料，超领，退料功能实现对超耗、超领、余料的管控。管理者更清晰的了解到产线每一阶段生产的物料的损耗情况，不良情况，同时将产线余料以及损耗不透明的地方让管理者得以掌控，对于降低成本有显而易见的帮助。

成本计算精准

导入易助管理系统，月末通过成本计价，生产成本计算，准确计算出工单生产成本。系统根据成本计价计算出材料成本，再结合人工成本、制造费用、委外费用通过生产成本计算得出产品的生产成本。确保成本核算及时准确。

人员分工明确

一人身兼多个职位，厂内文员少，所以往往一个人要负责很多部门的事，比如资材部的人，既要录订单，还要负责后续生产安排，采购，仓库领料，生产入库没，出货。而上述工作又不止这一个人做，分工不明确。

在易助管理系统中，用户录入权限控制，限定某些员工只能操作指定的单据，并且指定单据按赋予权限操作；用户限定技术数据，限定有权限操作单据的员工，只能操作查看指定客户、仓库、供应商、潜在客户的数据。

准确库存数据的管理

库存按时盘点，只有准确的库存数据才能为进销存生产等部门做好日常的出货采购和生产工作，另外也能减少各部门咨询的时间，从而提升了工作的效率。

明晰收发存记录的管理

方便了管理人员、仓库人员了解物料的出入情况，如果发现库存不准能够通过收发存报表进行问题的定位与跟进处理，另外也能明晰了解物料的使用方向，做好物料的管控。

—— 东莞市玉创电子股份有限公司 ——

分门别类管物料的管理

区域存放管理方便领用物料的寻找的工作，另外分门别类统计也能掌握相关替代替换料件的库存，方便生产过程中缺少物料中的快速响应。

使用易助ERP系统功能模块

整体应用效益明显

全面对比了使用系统之前和上线ERP之后的状况，在以下两个方面体现出提升：

企业经营整体的提升方面

业务流程和系统流程上的结合，使各部门信息的共享间联系更加精密，由财务监管的机制下，问题易于发现并处理，排除了手工做账情况下各自为政信息滞后的弱点，另外结合系统管理报表，方便了采购、仓库、生产及财务等部门人员了解业务执行和完成情况。

企业经营效益的提升方面

通过标准流程的规范化之后，业务流程更加清晰透明。作为制造业重点关注的生产管理方面，清晰的生产领耗料情况，方便了生管和财务人员对产品质量和损耗等方面做出控制。通过上线系统，使得当前成本核算清晰准确了，也暴露了成本的损耗环节，努力优化生产控制流程，降低生产成本，必然增加产品的利润空间，提升企业的竞争优势。

客户证言

• 服务做得不错，我们在系统流程上有什么问题，都能及时处理并且很有耐心。

• 了解鼎捷产品在制造业中的成熟和优势，特别是鼎捷软件实施成功案例较其他软件公司高很多，并且经过数据演示更加直接了解鼎捷易助ERP系统一定能够帮助本公司实现信息化建设，提升效益。

• 目前已经上线的模块给企业带来很大的提升，当前继续深化结合系统优化公司业务操作流程，充分发掘从数据中暴露的问题和商机，从简单做起，实现企业信息化的一体化管理，希望有鼎捷伴随一同成长。

—— 鼎捷ERP项目实施特色——

文章分类：解决方案

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